我国注塑机起步时间稍晚于西方国家,但是随着科技不断地创新与发展,近些年来,我国的注塑行业已取得了飞跃式发展。为了满足各个应用领域对塑料零件和制品日益提高的性能需求,同时响应国家节能减排的号召,我国的注塑机正朝着“高精密”、“更高效”、“更节能”的方向发展。
注塑机是一种高度自动化的现代化产物,高质量的注塑机能为公司带来可观的经济收益,但是在操作立式注塑机时,安全才是至关重要的。下面为大家列举几点有关立式注塑机的操作注意事项:
:注塑机在合模的过程中,为了适应生产工艺的需求,在速度和压力上会产生变化。在合模开始的时候,为了防止动模块的惯性冲击,应该低压、低转速启动。
第二:当模具确认已经合紧后,就可以开始注塑了。当喷嘴与主流道衬套配合紧贴后,注射液压缸便接通液压油,使与注射液压缸活塞杆相接的螺杆以高压、高速向前移动进行注射,将螺杆头顶部的塑料溶体压注入型腔中。
第叁:塑料溶体被注塑到型腔后,螺杆需对融料保持一定的压力,在保压的过程中,螺杆会因补缩的作用而产生一定的轴向位移。因此,选择正确的保压压力和保压时间是保证产物质量的关键。
第四:制品的冷却时间通常会和螺杆的预塑化时间重迭,因此,为了提供注塑机的生产效率,应该使螺杆在冷却时间内完成预塑化程序。