一款维护良好的注塑模具是生产一致、高质量注塑件的关键。在整个型腔压痕(以及在多型腔工具中从型腔到型腔)中均匀冷却将产生高质量的零件和快的循环时间。保证模具的质量要求模具设计合理、制造精度高,这都会增加模具的制造成本和日常维护成本。然而,这些措施终将为您节省大量的维修费用。作为佳实践,请选择执行维护(例如在生产运行期间清理分模线)的模具工,并有一个专门的服务团队来记录和跟踪模具维护,以确保您的模具得到所需的长期护理。
优化零件设计和模具设计
零件设计的复杂性驱动了工具设计。与供应商合作优化零件设计和模具设计可以提高工具的使用寿命和零件的质量。通常,简单的特征更改可以提高工具的健壮性,简化制造,并确保一致的零件质量。
充分利用您的工具投资
实现模具预算的“适当规模”意味着优化所需零件类型和数量的模具投资。过度投资会浪费资金,但投资不足会导致模具寿命缩短、供应商可靠性问题和成本增加。额外的费用可以包括反应性工具维护,而工具应该是生产零件,以及整个模具维护和维修工具的使用寿命。
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