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    在我们日常使用过程中有机械原因引起的故障多为注塑成型的过程中会出现某些缺陷，今通认为这些缺陷一般是由注射不满，制品溢边、银纹斑纹、凹痕、流延、制品开裂、黑点条纹、制品贴留模内、制品尺寸不稳定等等。

1、注射不满
    a)注塑机塑化容量小，当制品所需要的注射量远大于机器本身的大注射量时，肯定会出现注射不满的情况，如果制品所需要的注射量接近机器本身的大注射量也会造成塑化量不足且物料内受热时间不够，无法及时补给熔料。【今通解决方案-更换容量大的注塑机】
    b)料筒中加料不足。当计量加料或料筒的加料口部分堵塞时，就会发生加料不足现象。【今通解决方案-检查计量加料装置，防止物料架桥现象的出现。检查强制加料装置是否损坏，检查加料口的冷却循环系统，另外考虑是否是预塑能力不足】
    c）喷嘴配合不良。喷嘴内孔直径过大或者过小都会产生这种现象。【今通解决方案-更换与主流道入口相匹配的喷嘴】
    d）喷嘴堵塞或者弹簧喷嘴失灵。【今通解决方案-检查喷嘴是否有异物堵塞，清除异物，若是弹簧喷嘴，查看弹簧是否不回弹，若失效不回弹就更换弹簧或者喷嘴】

2、制品溢边
    a)模板不平行【今通解决方案-调节平行度，注意：非维修人员不可以随意调整，防止对机器造成更大的损害】
    b）注塑机拉杆受力不均。在合模装置中，模板和拉杆形成封闭的力系使模具受到锁模力而紧闭。当四个拉杆的受力不一致时，就会导致模板施加在模具上的力不均衡，造成飞边。【今通解决方案-应由专业的维修人员进行调校】

3、银纹斑纹
    可能的原因有塑料温度太高、注射压力太低或者采用太大的料筒成型小制品，导致物料因受热时间长而分解。【今通解决方案-检查加热器和热电偶等加热装置，将温度调整到佳；检查液压泵、液压阀和液压管路，调整注射压力，改用较小的料筒或改进模具等】

4、凹痕
    喷嘴内孔过大或过小，注射压力、注射速度太低或加料量不够。【今通解决方案-检查液压系统吗，排除故障，适当调整注射压力和注射速度，检查加料口是否堵塞，加大冷却系统的冷却流量】

5、流延
    喷嘴类型不当或者喷嘴温度太高。【今通解决方案-选用防流延型喷嘴，检查喷嘴加热装置，防止显示温度与实际温度不符或采用前加料方式】

6、制品开裂
    顶出装置顶出时使得制品受力不均，顶杆截面积太小或模具和嵌件的温度不够。【今通解决方案-调整顶出装置的位置，使得制品受力均匀，增加顶杆的截面积或数量，检查模具的加热和冷却系统，调整模具和嵌件的温度】

7、黑点条纹
    可能是喷嘴与主流道配合有偏差，料筒温度太高导致塑料分解或者模具无排气孔。【今通解决方案-检查喷嘴和主流道入口球面，若有磨损、挤压变形应该修复或更换零件，检查料筒温度的加热控制系统，使得加热控制系统能正常工作，增设模具的排气孔】

8、制品贴留模内
    可能是顶出结构不合理，顶出行程不足，模具浇口位置不当造成流动不平衡或模板不平衡。【今通解决方案-改进顶出装置的结构，使得顶出力均匀，增大顶出行程，改变浇口位置和流道尺寸，使得熔体流动达到平衡，维修人员按照规定的操作步骤调校模板平行】

9、制品尺寸不稳
    可能是料筒加热装置不稳定，加料量不均匀，预塑行程开关失效或液压和电气系统工作不稳定。【今通解决方案-检查加热器和热电偶等加热控制装置是否准确反映物料的温度，检查螺杆转速是否稳定，调整和紧固预塑行程开关，检查液压和电气系统的稳定性】

    17年的客户服务经验，制定出一套系统、规范的服务流程，启动24小时响应机制，确保随时随地解决客户难题，时间为客户提供完美的服务。我们承诺：1年的高品质整机免费维修和保养，终身服务，100公里4小时上门，200公里6-8小时上门，售后电话24小时在线服务。客户至上，用心服务一直是今通的宗旨。